从根源着手减少粘箱失效六是嘛

从根源着手减少粘箱失效(六)

原材料的检测

为了节省材料，同时保证生产后的产品质量，一般在实际生产以前会对原材料做检测，以保证将要大量购进的原材料的性质。确定自己所需的材料的特性标准，告知供应商，使其能提供满足你生产所需的原材料，确定从不同的供应商处得到满足不同需求的产品。通常抽取一批黏合剂中的一瓶，截取平常使用的面纸和瓦楞原纸，对其进行粘合，如果粘合后，纸板平整无卷曲，却出现拼接开缝现象，就要直接查明导致粘箱失复合聚氨酯胶粘剂产品未来市场巨大效的原因。在对原材料的测试中，我们会发现来自不同供应商的相同产品，表现出的性能完全不同，即是是同一供应商购其整体明显优于单纯的DSP或32位单片机得的产品也有所不同，所以从不同的供应商处购买原材料与从同一个供应商处购买不同批次的产品都会有质量差异问题存在，所以在选购时必须考虑：

还有n 纸板是导致粘合失效的原因之一，尤其是改变纸板的供应商时，纸板性能的改变相对较大。即是在相同的车间生产、相同的设备生产出来的纸板质量都有所不同，更不要说在不同的车间、不同的设备生产的纸板的质量之间的差异了。所以要即是要更换供应商，也要慎重选择。

n 对于批量生产的黏合剂，每一批的质量肯定是不同的，这就有可能导致糊胶的质量问题，操作人员在生产中，必须不断的检测黏合剂的质量，为了保证黏合剂的流动性而不断的调配黏合剂。

n 生产工艺的变化，甚至时季节的不同都会导致粘箱失效。因为季节变化会引起温度和湿度的变化，直不含水、酸及其他混合物接导致纸张和黏合剂的参数变化，引起粘合失效。

n不要随意改变黏合剂的品种，保证使用的连贯性。