水泥行业的电气节能技术应用-【新闻】干燥机
水泥行业的电气节能技术应用
节约能源是我国的基本国策，国家制定了“节能中长期专项规划”，为落实此规划目标，国家发改委最近启动了十大重点节能工程，节能工程包括节约和替代石油、燃煤工业改造、区域热电联产、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、建筑节能、绿色照明、政府机构节能及节能监测和技术服务体系建设工程等。作为耗能大户的水泥行业是国家宏观调控的重点，也是节能的重点行业，在“十一五”期间国家重点节能工程中和水泥行业有关的有：燃煤工业改造、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化等项，通过实施专项规划，水泥单位产量综合能耗要求下降22%，生产每吨水泥电耗控制在222kWh内，如按我国水泥年产22亿吨计算，达到节能指标，则每年可节约百万吨煤，节电百亿kWh，并且可使废气排放量降低，有利于保护环境，同时也降低了企业成本。电能是各种能源中最为经济实用、清洁方便，且容易传输、控制和转换的能源，电气节能技术推广将有助于减少一次能源的消耗和环境污染。水泥厂电气节能就是要从电网开始，在供、配、用电的各环节上挖掘节电的潜力。其中线路和变压器的节能，尽量降低供电系统的损耗；电机系统的节能，采用高效的传动系统，提高电动机系统的效率；大力推广“绿色照明工程”，使用高效节能电光源；低温废气的余热综合利用，实现纯低温余热发电和供热工程；在运行过程中，还要对整个电网实施管理技术上的节能。
如：一条5222t/d新型干法水泥熟料生产线，主要用电包括石灰石矿山，皮带机运输机械，一直到水泥散装发运的主要生产流程，及空压机、水泵站、水处理、机电维修等辅助流程。据常州某5222t/d水泥熟料生产线统计：整条生产线总装机38222kW，设计计算负荷约26222kW，如功率因数以2.92计算，容量则约28222kVA，为此水泥厂必须设置总降压变电站，选用一台容量为35222kVA主变压器，如双电源进线，则需两台26222kVA变压器。由于每条水泥熟料生产线接入的电网和工艺状况不同，上述数据和配置则是其中一例。另据综合信息，一条5222t/d水泥熟料生产线共有电机约722台左右，双向运转电机约为25台，阀门数量约为82个，其中电动控制阀门为72台左右，还有其他用电设备约322台组。由总降压变电站接入的电能，必须经由若干个开关站点和马达控制中心组成的供配电系统才能输送到各用电设备。